云南钢厂氧化铁皮压球粘合剂生产基地,胜辉粘合剂

　　保定市胜辉聚合物科技有限公司主要生产各种球团粘合剂：圆盘造球粘合剂，萤石粉球团粘合剂，钢渣粉球团粘合剂，金属矿粉球团粘合剂，锰矿粉球团粘合剂，铁精粉球团粘合剂，氧化铁皮压球粘合剂，硅锰合金粉压球粘合剂，镍矿粉球团粘合剂，钛铁矿粉球团粘合剂，碳粉粘合剂，环保洁净型煤粘合剂，工业型煤粘结剂，造气型煤粘合剂，除尘灰，钢厂污泥压球粘合剂，复合肥造粒***粘合剂等，广泛应用于各种金属球团、压球粘结剂、洁净型煤等领域。（3）为了满足高炉造渣的需要，使炉渣具有良好的流动性和脱硫能力。

　　由于金属的切割性能，目前，气割渣压球气割主要用于各种碳钢和低合金钢的切割。其中淬火倾向大的高碳钢和强度等级较高的低合金钢气割时，为避免切口淬硬或产生裂纹，应采取适当加大预热火焰功率和放慢切割速度，甚至割前对钢材进行预热等措施。

型煤指将煤尘冷压成型。大体可分为民用型煤，工业型煤，其中工业型煤中以造气型煤和烧石灰用型煤为主。一般造气型煤要求煤球在高温时候不要爆球，开裂，粉化，因为一单爆球，燃烧层会塌陷，这会堵塞进风口，致使炉温下降，另外型煤爆球会产生过多的灰尘挥发，堆积，对设备管道造成堵塞。型煤热强度大体可分为三个标准：1, 600度， 2, 800度，3, 1300度，如何保证和提高型煤的热强度是型煤行业的一个关注点。保定京素型煤粘合剂工作小组通过实验以及与多个型煤厂家的交流得出一些经验，供大家参考：1，云南造气型煤主要通过煤的配比来保证热强度，利用贵州焦煤在高温会熔融，熔融的焦煤会像胶水一样抓住型煤，不让它爆球，但焦煤加的多了会成焦，注意焦煤的添加量。2，河南烧石灰型煤主要配加膨润土或者粘土来保证型煤的热强度。膨润土的添加量应保证在一个合理的范围，加的过多，会提高型煤的灰分以及挥发分，降低型煤的大卡热量。唐山型煤也有用轻烧粉，配加卤水，缺点是燃烧时候有很刺激的气味，工人很难受。3，类似的还有在型煤中添加无级化学成分，利用化学反应，提高热强度，但原理类似。无非加入含有二氧化硅，三氧化二铝成分的无机物，但有的无机物是***性的，在与水反应，或燃烧时候会挥发毒性。关键点一：消化转炉除尘灰中活性CaO含量较高，可达到15%～20%，在造球前必须经加湿浸润、充分消化，否则成品冷压球极易粉化，影响造球强度，甚至无法成球。

2014年11月份，胜辉聚合物科技有限公司迎来了台湾客户的咨询，由我们张总和国际部张经理等相关人员热情接待，得到公司高度重视，由我公司张总亲自带队对台湾公司的样品进行认真研究，反复论证实验，成功研制出适合台湾客户的PJ-1型号的粘合剂，于2014年12月20号成功签订粘合剂订购合同，这再次证明胜辉产品在粘合剂市场的竞争能力。萤石球团通过降低熔点，清除炉墙结瘤，起到洗炉的作用，但是萤石分解后，有很强的腐蚀性，对冶炼设备和炉衬不利。

与台湾客户交谈中获悉，该台湾客户之所以会选择胜辉的粘合剂是因为了解到胜辉的粘合剂有着高质量、添加量少和完善的***服务体系，在粘合剂行业拥有较好的口碑。

（1）矿粉粒度：矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响，合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合，造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜；我们认为，铁精矿粉的固相再结晶性能在一定程度上是可以代表其在球团矿生产过程中的表现和行为，直接影响到球团矿的固结——即强度研究结果表明：铁矿物为磁铁矿时具有较好的固相再结晶强度，而赤铁矿或镜铁矿是固相再结晶强度较低。但对辊成型工艺对粒度要求相对低些，一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。

（2）混合料的搅拌：矿粉与粘合剂的均匀混合，对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后，料面均匀滑腻，使其可塑性增大，强度明显提高。

（3）成型外力：球团的强度除与粘结剂性能有关外，主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。

（4）球团粘结剂用量：选择适宜的粘结剂添加量，不仅使球团具有较高的质量，也可使球团的加工成本降低。 干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。

（5）球团成型的含水量：矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。实践证明，两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间