钢厂氧化铁皮压球粘结剂生产基地「在线咨询」

　　保定市胜辉聚合物科技有限公司***生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种无烟煤，兰碳粉焦粉等各种粉尘料。2、然后将粉碎好的原料焦粉或煤粉用传送带输至搅拌机内，粘合剂，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀后进入型煤机，矿粉粘合剂，手握成团为宜。良好的产品和服务，让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!

铁矿球团的进展做了一个系统介绍，包括了世界球团矿产量，球团生产工艺，球团原料准备、粘结剂以及改善焙烧球强度和冶金性能的措施，同时介绍了一些改善难焙烧球团原料方法的发展。得到以下结论：

焙烧球的产量将持续增加并在未来有很大提升空间，由于更多细磨精矿的生产，更多焙烧球团作为高炉的炉料能够改善高炉炉况，也符合炼铁业环保要求。

同转窑和带式焙烧机在球团生产工艺中占主导地位，特别是带式焙烧机工艺在我国将有进一步发展，由于为了能够更加节约能源和降低生产成本，产量要求不断扩大。

　　保定市胜辉聚合物科技有限公司***生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种无烟煤，兰碳粉焦粉等各种粉尘料。⑶调理剂：又称为脱水剂，用于对脱水前剩余污泥的调理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。良好的产品和服务，让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!

为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀，并且保证高炉的透气性，需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10-25mm的块状原料。铁矿粉造块目前主要有两种方法：烧结法和球团法。两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。　　

球团法：铁矿球团是20世纪早期开发的一种细粒铁精矿的造块方法。他是富矿资源日益枯竭，贫苦资源大量开发利用的结果。保定市胜辉聚合物科技有限公司***生产出各种高强度球团粘结剂，在物料中加入一定类型和数量的粘结剂,不仅能使压球过程顺利,提高球团的密度和强度,而且能改善球团的热稳定性和还原性,有利于冶炼。随着现代高炉对精料提出的几斤苛刻的要求，以及钢铁冶炼短流程的兴起，球团矿在钢铁工业中的作用愈加重要，已成为一种不可或缺的优质冶金炉料。

把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。

粘结剂是球团生产的主要原料，它们都具有一定的粘结性。球团配料中加入一定数量粘结剂后，可增加混合料的粘结性，改善整球性，提高生球强度和造球机的产量及焙烧后球团矿的质量。

2014年11月份，胜辉聚合物科技有限公司迎来了台湾客户的咨询，由我们张总和国际部张经理等相关人员热情接待，得到公司高度重视，由我公司张总亲自带队对台湾公司的样品进行认真研究，反复论证实验，成功研制出适合台湾客户的PJ-1型号的粘合剂，于2014年12月20号成功签订粘合剂订购合同，这再次证明胜辉产品在粘合剂市场的竞争能力。但有机粘结剂在使用中都存在着共同的问题:配加时由于用量太少,操作上难于控制和混匀。

与台湾客户交谈中获悉，该台湾客户之所以会选择胜辉的粘合剂是因为了解到胜辉的粘合剂有着高质量、添加量少和完善的***服务体系，在粘合剂行业拥有较好的口碑。

（1）矿粉粒度：矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响，合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合，造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜；但对辊成型工艺对粒度要求相对低些，一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。技术指标：1，外观：粉末状2，原料：主要成分聚阴离子纤维素3，添加量：0。

（2）混合料的搅拌：矿粉与粘合剂的均匀混合，对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后，料面均匀滑腻，使其可塑性增大，强度明显提高。

（3）成型外力：球团的强度除与粘结剂性能有关外，主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。

（4）球团粘结剂用量：选择适宜的粘结剂添加量，不仅使球团具有较高的质量，也可使球团的加工成本降低。 干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。

（5）球团成型的含水量：矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。实践证明，两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间